HAWE柱塞泵安裝操作使用技術(shù)指導(dǎo)

HAWE哈威柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。進(jìn)油過程當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油結(jié)束回油過程柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。HAWE哈威柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油。

HAWE柱塞泵檢查與維護(hù)：

1、經(jīng)常檢查泵體及油箱溫度，泵體任何外露部分溫度應(yīng)低落于80℃；2、定期檢查工作油液的成分、清潔度，并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內(nèi)；3、此泵請(qǐng)勿隨便拆開，當(dāng)確認(rèn)發(fā)生故障而必須檢修時(shí)，請(qǐng)送生產(chǎn)廠修理；HAWE徑向柱塞泵的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：運(yùn)動(dòng)性高。結(jié)構(gòu)小巧的尺寸有14個(gè)獨(dú)立的壓力輸出裝置。可以通過模塊作為閥組泵站供應(yīng)。

HAWE柱塞泵的安裝方法如下：

缸體安裝銅套的三種方法：

（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；

（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；

（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：

（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；

（b）采用坐標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；

（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

采用“表面工程技術(shù)"，方法如下：

（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；

（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；

（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；

（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。

HAWE柱塞泵R1.0使用任何優(yōu)質(zhì)的商用溶劑或煤油。使用氯化溶劑或研磨材料。前者會(huì)損壞密封件，而研磨材料會(huì)對(duì)金屬部件造成性損壞。提供的墊圈和密封套件重新組裝閥門。使用墊圈和密封套件中提供的油脂潤滑所有滑動(dòng)表面。電觸點(diǎn)。在與閥門電磁閥相關(guān)的電路中，保持所有開關(guān)或繼電器觸點(diǎn)處于良好狀態(tài)，以避免電磁閥故障。更換磨損的組件。在大多數(shù)情況下，無需將閥門從其安裝中移除以進(jìn)行維修。狀態(tài)適配器基于檢測(cè)到輸入數(shù)據(jù)中任何 (COS) 值的變化而發(fā)送數(shù)據(jù)的通信方法。

數(shù)據(jù)基于發(fā)送方的狀態(tài)變化而獨(dú)立接收。雙向數(shù)據(jù)可以確認(rèn)或不確認(rèn)，具體取決于系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)配置。檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

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